Rekonditionierung

von Plattenwärmetauschern – wirtschaftlich statt neu kaufen

Plattenwärmetauscher verlieren im Laufe der Zeit durch Verschmutzungen, Korrosion und gealterte Dichtungen an Leistung. Statt einer kostenintensiven Neuanschaffung ist eine professionelle Rekonditionierung & Aufarbeitung häufig die wirtschaftlichere Lösung. Dabei werden die Platten vollständig gereinigt, geprüft und mit neuen Dichtungen versehen. Das Ergebnis ist ein technisch aufbereiteter Wärmetauscher mit hoher Betriebssicherheit und einer deutlich verlängerten Lebensdauer.

Dabei richten wir uns vollständig nach Ihrem Instandhaltungskonzept. Ob kompletter Plattenwärmetauscher, Plattenpaket nach Schaltplan oder einzelne Platten unterschiedlicher Fabrikate und Modelle – wir übernehmen die Instandsetzung in der Form, die für Ihren Betrieb am wirtschaftlichsten ist.

Jeder Plattenwärmetauscher wird systematisch geprüft und nach einem definierten Qualitätsprozess aufgearbeitet:

  • Eingangskontrolle und Bewertung der Wiederverwendbarkeit
  • Entfernen alter Dichtungen
  • chemische Reinigung abgestimmt auf Verschmutzung und Werkstoff
  • Hochdruckspülung aller Platten
  • Prüfung der einzelnen Platte auf Haarrisse, Korrosion und Beschädigungen im Rahmen der Farbeindringprüfung
  • Austausch defekter Platten
  • Montage neuer Dichtungen (geklebt oder kleberlos je nach Fabrikat) **
  • Kontrollierte Aushärtung geklebter Dichtungen
  • Endkontrolle und sortierte Verpackung nach Schaltplan oder Anlieferungstand
  • Austausch defekter Platten
  • Montage neuer Dichtungen (geklebt oder kleberlos je nach Fabrikat) **
  • Kontrollierte Aushärtung geklebter Dichtungen
  • Endkontrolle und sortierte Verpackung nach Schaltplan oder Anlieferungstand

So entstehen aufgearbeitete Plattenpakete, die hinsichtlich Sauberkeit, Funktion und Dichtheit nahezu dem Neuzustand entsprechen.

Ihre Vorteile

  • längere Lebensdauer Ihrer Anlagen
  • geringere Kosten gegenüber einer Neuanschaffung
  • verbesserte Wärmeübertragung
  • höhere Betriebssicherheit
  • kürzere Stillstandszeiten
  • nachhaltige Wiederverwendung
  • Rekonditionierung aller Fabrikate

Rekonditionierung

Die gelieferten Platten werden bewertet und Wiederverwendbarkeit geprüft.

Bei der Anlieferung kompletter Apparate werden diese vor der Demontage auf äußere Beschädigungen untersucht. Bei Verdacht auf Erosion wird eine Wandstärkenmessung durchgeführt.

Abgestimmt auf den Grad der Verschmutzung und dem Werkstoff wurden Verfahren entwickelt, um Wärmetauscherplatten einer optimalen Aufarbeitung zu unterziehen. Für dieses Verfahren wurden von und spezielle Säure- und Laugebäder entwickelt.

Nach der Reinigung werden die Platten durch die Farbeindringprüfung eingehend auf Korrosion, Löcher und  Haarrisse untersucht.

Durch den Einsatz fluoreszierender Farbe wird die Platte unter UV-Licht sorgfältig kontrolliert. Schadhafte Platten werden entsprechend gekennzeichnet und aussortiert. Zusätzlich werden die Platten auf Verformungen geprüft und die Dichtungsnuten kontrolliert.

Die Montage neuer Dichtungen erfolgt je nach Fabrikat geklebt oder kleberlos. Bei der geklebten Version wird die Platte nach dem Aufbringen des Klebers zum Aushärten fixiert und im Wärmeofen behandelt.

Bei kleberlosen (Clip-on oder Snap-on) Dichtungen werden diese unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Systeme befestigt.